高端显示智造厂房拔地而起

　　新春将至，年味渐浓，广州市黄埔区仍是一片热火朝天的建设景象。记者来到TCL华星第8.6代印刷OLED生产线（以下简称“t8项目”）施工现场，看到塔吊林立、人车分流，标配“安全四宝”的工人师傅们安全作业，一座现代化的高端显示智造厂房正拔地而起。

TCL华星第8.6代印刷OLED生产线施工现场。

　　快建！多个项目提前完成关键节点

　　去年12月18日，L20层首块华夫板浇筑提前20天完成；2026年1月6日，L30层首块高大板浇筑提前16天完成；1月19日，L40层首块华夫板浇筑提前22天完成；1月29日，L20层华夫板全面浇筑提前3天完成……

　　作为广州市重点工业项目，总投资约295亿元的t8项目自去年12月进场施工以来，屡屡刷新建设速度，多项工程节点大幅提前。

　　走进项目施工现场，首先映入眼帘的是规整的施工道路和有序的材料堆场，运输车辆往来穿梭却丝毫不显杂乱。

　　“这都是‘以路为纲’的功劳，桩基阶段就把主路修通，高峰期一天二三百辆料车进场，也能跑得顺顺当当。”中建三局广州华星光电t8项目经理黄赞圣指着脚下的硬化道路介绍道，得益于进场施工前提前规划，同步推进承台、垫层施工，把原本的“后续工序”提前做，进场后，防水、钢筋绑扎等工作才能无缝衔接，直接为项目抢出了近一个月的工期。

　　“以前建厂房，一层楼的钢筋绑扎得六七天，现在换成预制钢筋网片，三四天就能搞定，铺到面上稍作搭接就能浇筑混凝土，省了大把工夫。”钢筋班组的李师傅干了十几年建筑，说起项目的新工艺，满是感慨。

　　李师傅手中的预制钢筋网片，是项目提速的关键一招。原本一天半的绑扎工作量，现在半天就能完成。仅这一项工艺改进，就让项目每层楼的施工周期缩短了近三分之一，而这只是项目“快建”的一个缩影。

　　严格！高建设标准保证施工质量

　　快，绝不意味着敷衍。在这个打造高端印刷OLED生产线的项目里，厂房的施工精度要求堪称“苛刻”。

　　“单层面积大，楼地面平整度要求相当于家里贴瓷砖的精度，两米范围内误差不能超过两毫米，这在工业厂房建设里可是高标准。”中建三局广州华星光电t8项目测量组长冉小南拿着激光超平仪，向记者展示着施工中的“精度把控”。

　　为达到这个要求，建设团队摸索出了“6验3收”的施工工法，从架子搭设的标高，到钢筋、模板的安装，再到混凝土浇筑前后，要经过6次精准测量，再通过人工整平、激光整平、局部精平三次收面，每一个环节都做到层层把关。

　　高支模搭设，是项目建设中的另一道难关。为解决这个问题，项目最终敲定了一套“硬核”方案：用60型盘扣做支撑架体，比常规的48型盘扣承载力提高20%，在格构梁上方铺设16号工字钢作为支座，架体成形后，还用成捆钢筋堆载施压，检验架体稳定性，同时安装实时监测系统，24小时监控架体状态。这套防护措施，让工人们的作业安全有了十足保障。

　　最让建设团队自豪的，还有项目的斜坡屋面施工。项目屋面板最高处达18.4米，最低处也有14.7米，这样的大高度、大坡度混凝土屋面，在国内工业厂房建设中并不多见。

　　团队采用“分块浇筑”的思路，把整个斜坡屋面分成数十个小块，每个小块的坡度控制在1%—1.5%，大大降低了施工难度。而“6验3收”的高精度施工工法，更是让分块浇筑后的屋面拼接严丝合缝，预计首块屋面层浇筑将提前40天完成。

　　新春的脚步越来越近，TCL华星t8项目的建设仍在继续。不远的将来，这座现代化的智造厂房将正式投产。而那些新春里的建设身影，也将成为大湾区产业升级路上的温暖记忆。