广州市市场监督管理局通用机械产品质量监督抽查实施细则　　1、抽样方法　　以随机抽样的方式在被抽样生产者的待销产品中抽取。抽查样品基数满足抽样数量即可。　　随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。　　2、检验依据　　表1金属切削机床检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类aB类b1稳定性GB 15760-2004GB 15760-2004●2外形GB 15760-2004GB 15760-2004●3运动部件GB 15760-2004GB 15760-2004●4夹持装置GB 15760-2004GB 15760-2004●5平衡装置GB 15760-2004GB 15760-2004●6自动上、下料装置GB 15760-2004GB 15760-2004●7刀库、换刀装置GB 15760-2004GB 15760-2004●8排屑装置GB 15760-2004GB 15760-2004●9工作平台/通道开口GB 15760-2004GB 15760-2004●10触电GB 15760-2004GB 15760-2004●11电气保护GB 15760-2004GB 15760-2004●12导线、电缆和配线GB 15760-2004GB 15760-2004●13电动机GB 15760-2004GB 15760-2004●14静电GB 15760-2004GB 15760-2004●15控制系统的安全及可靠GB 15760-2004GB 15760-2004●16控制装置的位置GB 15760-2004GB 15760-2004●17起动GB 15760-2004GB 15760-2004●18停止GB 15760-2004GB 15760-2004●19紧急停止GB 15760-2004GB 15760-2004●20模式选择GB 15760-2004GB 15760-2004●21保持-运转GB 15760-2004GB 15760-2004●22数控系统GB 15760-2004GB 15760-2004●23控制系统故障GB 15760-2004GB 15760-2004●24安全防护装置一般要求GB 15760-2004GB 15760-2004●25防护装置GB 15760-2004GB 15760-2004●26安全装置GB 15760-2004GB 15760-2004●27安全标志和安全色GB 15760-2004GB 15760-2004●28异常温度GB 15760-2004GB 15760-2004●29噪声GB 15760-2004GB 15760-2004●30振动GB 15760-2004GB 15760-2004●31火灾和爆炸GB 15760-2004GB 15760-2004●32飞溅GB 15760-2004GB 15760-2004●33人类工效学一般要求GB 15760-2004GB 15760-2004●34操作件一般要求GB 15760-2004GB 15760-2004●35信息显示装置GB 15760-2004GB 15760-2004●36照明GB 15760-2004GB 15760-2004●37装配错误GB 15760-2004GB 15760-2004●38液压系统GB 15760-2004GB 15760-2004●39气动系统GB 15760-2004GB 15760-2004●40润滑系统GB 15760-2004GB 15760-2004●41切削冷却系统GB 15760-2004GB 15760-2004●备注a:重要质量项目；b:较重要质量项目，下同　　表2锻压机械（机械压力机）检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1设计基本要求GB 27607-2011GB 27607-2011●2工作危险区(模具区域内)的机械危险GB 27607-2011GB 27607-2011●3控制和监控系统GB 27607-2011GB 27607-2011●4模具调整、试运行、维护和润滑GB 27607-2011GB 27607-2011●5其他机械危险GB 27607-2011GB 27607-2011●6滑倒、绊倒和跌倒的危险GB 27607-2011GB 27607-2011●7其他危险GB 27607-2011GB 27607-2011GB 5226.1-2008GB/T 26483-2011●　　表3锻压机械（液压机）检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1设计基本要求GB 28241-2012GB 28241-2012●2液压机模具周围的机械危险GB 28241-2012GB 28241-2012●3控制和监控系统GB 28241-2012GB 28241-2012●4模具调整、行程调整、维护和润滑GB 28241-2012GB 28241-2012●5其他机械危险GB 28241-2012GB 28241-2012●6滑倒、绊倒和跌落GB 28241-2012GB 28241-2012●7防止其他危险的保护措施GB 28241-2012GB 28241-2012GB 5226.1-2008GB/T 26484-2011●　　表4锻压机械（剪板机）检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1设计基本要求GB 28240-2012GB 28240-2012●2操作危险区的机械危险GB 28240-2012GB 28240-2012●3控制系统GB 28240-2012GB 28240-2012●4刀具调整、试车、维修和润滑GB 28240-2012GB 28240-2012●5其他机械危险GB 28240-2012GB 28240-2012●6滑倒、绊倒和跌落危险GB 28240-2012GB 28240-2012●7其他危险的防护GB 28240-2012GB 28240-2012GB 5226.1-2008GB/T 24389-2009●　　表5锻压机械（液压板料折弯机）检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1设计基本要求GB 28243-2012GB 28243-2012●2操作危险区的机械危险GB 28243-2012GB 28243-2012●3控制系统GB 28243-2012GB 28243-2012●4操作模式GB 28243-2012GB 28243-2012●5其他机械危险GB 28243-2012GB 28243-2012●6滑倒、绊倒和跌落GB 28243-2012GB 28243-2012●7其他危险的防护GB 28243-2012GB 28243-2012GB 5226.1-2008GB/T 24388-2009●　　表6包装机械检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1电气设备安全JB 7233-1994GB/T 5226.1-2019●2运动部件防护JB 7233-1994JB 7233-1994●3防松措施JB 7233-1994JB 7233-1994●4电机转向标记JB 7233-1994JB 7233-1994●5工作危险区防护JB 7233-1994JB 7233-1994●6联锁保护JB 7233-1994JB 7233-1994●7安全开关JB 7233-1994JB 7233-1994●8报警装置JB 7233-1994JB 7233-1994●9安全标志及安全色JB 7233-1994JB 7233-1994●10安全操作机构位置JB 7233-1994JB 7233-1994●11防护装置JB 7233-1994JB 7233-1994●12驱动机构JB 7233-1994JB 7233-1994●13送料机构JB 7233-1994JB 7233-1994●14封口切割及捆扎机构JB 7233-1994JB 7233-1994●15自动润滑JB 7233-1994JB 7233-1994●16急停按钮位置JB 7233-1994JB 7233-1994●17人体眼、脸防护JB 7233-1994JB 7233-1994●　　表7食品机械检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1材料及其卫生性GB 16798-1997GB 16798-1997●2防产品滞留结构检查GB 16798-1997GB 16798-1997●3产品区域防污染密封要求GB 16798-1997GB 16798-1997●4产品区域卫生性密封要求GB 16798-1997GB 16798-1997●5装、卸料操作安全卫生性GB 16798-1997GB 16798-1997●6紧固件防松GB 16798-1997GB 16798-1997●7粘接件检查GB 16798-1997GB 16798-1997●8运动部件防护GB 16798-1997GB 16798-1997●9电气安全GB 16798-1997GB/T 5226.1-2019●10安全操作参数GB 16798-1997GB 16798-1997●11机械联锁装置GB 16798-1997GB 16798-1997●12机械外表面加工质量GB 16798-1997GB 16798-1997●13噪声GB 16798-1997GB 16798-1997●14启动和停车操作卫生要求GB 16798-1997GB 16798-1997●15手轮、手柄操纵力GB 16798-1997GB 16798-1997●16设备的可洗净性GB 16798-1997GB 16798-1997●17设备可拆卸性GB 16798-1997GB 16798-1997●18设备安全卫生检查方便性GB 16798-1997GB 16798-1997●19设备安装配置要求GB 16798-1997GB 16798-1997●　　表8橡胶及塑料机械(橡胶塑料注射成型机)检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1电气危险GB 22530-2008GB 22530-2008●2安全距离GB 22530-2008GB 22530-2008●3急停装置GB 22530-2008GB 22530-2008●4固定式防护装置GB 22530-2008GB 22530-2008●5机械危险GB 22530-2008GB 22530-2008●6有害气体，烟雾或粉尘造成的危险GB 22530-2008GB 22530-2008●7滑到、绊倒和跌落的危险GB 22530-2008GB 22530-2008●8模具区域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●9合模机构区域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●10模具区域和合模机构外的顶出抽芯运动区域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●11喷嘴区域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●12塑化和注射装置区域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●13制品下落区域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●14噪声产生的危险GB 22530-2008GB 22530-2008●　　表9木工机床检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1起动GB 12557-2010GB 12557-2010●2正常停止GB 12557-2010GB 12557-2010●3紧急停止GB 12557-2010GB 12557-2010●4机械进给GB 12557-2010GB 12557-2010●5制动系统GB 12557-2010GB 12557-2010●6进入机床运动零部件的防护GB 12557-2010GB 12557-2010●7安全防护装置的要求GB 12557-2010GB 12557-2010●8木屑、粉尘和有害气体的排放GB 12557-2010GB 12557-2010●9噪声GB 12557-2010GB 12557-2010●10电气设备GB 12557-2010GB 5226.1-2008●　　表10其他通用机械检验项目序号检验项目检验依据检验方法重要程度分类A类B类1上肢触及危险区安全距离GB/T 23821-2009GB/T 23821-2009●2下肢触及危险区安全距离GB/T 23821-2009GB/T 23821-2009●3避免人体各部位挤压最小距离GB/T 12265.3-1997GB/T 12265.3-1997●4引入电源线端接法和切断开关GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●5电击防护GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●6电气设备的保护GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●7等电位联结GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●8控制电路和控制功能GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●9操作板和安装在机械上的控制器件GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●10控制设备：位置、安装和电柜GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●11用自动切断电源作保护条件的验证GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●12电阻试验GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●13耐压试验GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●　　凡是注日期的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。　　3、判定规则　　3.1依据标准，见下表：序号产品名称依据标准1金属切削机床GB 15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》2锻压机械机械压力机GB 27607-2011《机械压力机 安全技术要求》3液压机GB 28241-2012《液压机 安全技术要求》4剪板机GB 28240-2012 《剪板机 安全技术要求》5液压板料折弯机GB 28243-2012《液压板料折弯机 安全技术要求》6包装机械JB 7233-1994《包装机械安全要求》7食品机械GB 16798-1997《食品机械安全卫生》8橡胶及塑料机械(橡胶塑料注射成型机)GB 22530-2008《橡胶塑料注射成型机安全要求》9木工机床GB 12557-2010《木工机床 安全通则》10其他通用机械GB/T 23821-2009《机械安全 防止上、下肢触及危险区的安全距离》GB/T 12265.3-1997《机械安全 避免人体各部位挤压的最小距离》GB/T 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》11现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求　　3.2判定原则　　经检验，所检验项目全部符合标准要求，判定为被抽查产品未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。当产品存在A类项目不合格时，属于严重不合格。　　若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。　　若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。　　若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。　　若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。　　若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。